സമീപ ഭാവിയിലെ ഗ്രീൻ സിമന്റ് പ്ലാന്റ്

റോബർട്ട് ഷെങ്ക്, FLSmidth, സമീപഭാവിയിൽ 'പച്ച' സിമന്റ് പ്ലാന്റുകൾ എങ്ങനെയായിരിക്കുമെന്നതിന്റെ ഒരു അവലോകനം നൽകുന്നു.

ഒരു ദശാബ്ദത്തിനു ശേഷം, സിമന്റ് വ്യവസായം ഇന്നത്തേതിനേക്കാൾ വളരെ വ്യത്യസ്തമായി കാണപ്പെടും.കാലാവസ്ഥാ വ്യതിയാനത്തിന്റെ യാഥാർത്ഥ്യങ്ങൾ ഗൃഹാതുരതയോടെ തുടരുമ്പോൾ, കനത്ത പുറന്തള്ളുന്നവരിൽ സാമൂഹിക സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുകയും സാമ്പത്തിക സമ്മർദ്ദം പിന്തുടരുകയും ചെയ്യും, ഇത് സിമന്റ് ഉൽപ്പാദകരെ പ്രവർത്തിക്കാൻ നിർബന്ധിതരാക്കുന്നു.ലക്ഷ്യങ്ങൾക്കോ ​​റോഡ്‌മാപ്പുകൾക്കോ ​​പിന്നിൽ ഒളിക്കാൻ ഇനി സമയമില്ല;ആഗോള സഹിഷ്ണുത ഇല്ലാതാകും.വാഗ്ദാനം ചെയ്ത എല്ലാ കാര്യങ്ങളും പാലിക്കാൻ സിമന്റ് വ്യവസായത്തിന് ഉത്തരവാദിത്തമുണ്ട്.

വ്യവസായത്തിലെ ഒരു മുൻനിര വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ, FLSmidth ഈ ഉത്തരവാദിത്തം തീക്ഷ്ണമായി അനുഭവിക്കുന്നു.കമ്പനിക്ക് ഇപ്പോൾ പരിഹാരങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്, കൂടുതൽ വികസനത്തിലാണ്, എന്നാൽ മുൻഗണന ഈ പരിഹാരങ്ങൾ സിമന്റ് നിർമ്മാതാക്കളുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുക എന്നതാണ്.കാരണം, ഒരു സിമന്റ് പ്ലാന്റ് എങ്ങനെയായിരിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് സങ്കൽപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ - നിങ്ങൾ അതിൽ വിശ്വസിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ - അത് സംഭവിക്കാൻ പോകുന്നില്ല.ഈ ലേഖനം സമീപ ഭാവിയിലെ സിമന്റ് പ്ലാന്റിന്റെ ഒരു അവലോകനമാണ്, ക്വാറി മുതൽ ഡിസ്പാച്ച് വരെ.ഇന്ന് നിങ്ങൾ കാണുന്ന ഒരു ചെടിയിൽ നിന്ന് ഇത് വളരെ വ്യത്യസ്തമായി കാണപ്പെടില്ല, പക്ഷേ അത്.വ്യത്യാസം അത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന രീതിയിലും അതിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ചില സാങ്കേതിക വിദ്യകളിലുമാണ്.

ക്വാറി
ക്വാറിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പരിവർത്തനം സമീപഭാവിയിൽ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും, ചില പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.ഒന്നാമതായി, മെറ്റീരിയൽ വേർതിരിച്ചെടുക്കലിന്റെയും ഗതാഗതത്തിന്റെയും വൈദ്യുതീകരണം - ക്വാറിയിലെ ഡീസൽ വൈദ്യുതോർജ്ജമുള്ള വാഹനങ്ങളിലേക്ക് മാറുന്നത് സിമന്റ് പ്രക്രിയയുടെ ഈ ഭാഗത്ത് കാർബൺ ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള താരതമ്യേന ലളിതമായ മാർഗമാണ്.വാസ്തവത്തിൽ, സ്വീഡിഷ് ക്വാറിയിൽ അടുത്തിടെ നടത്തിയ ഒരു പൈലറ്റ് പ്രോജക്റ്റ് ഇലക്ട്രിക് യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ കാർബൺ ഉദ്‌വമനത്തിൽ 98% കുറവ് വരുത്തി.

കൂടാതെ, ഈ വൈദ്യുത വാഹനങ്ങളിൽ പലതും പൂർണ്ണമായും സ്വയംഭരണാധികാരമുള്ളതായിരിക്കുമെന്നതിനാൽ ക്വാറി ഒരു ഏകാന്ത സ്ഥലമായി മാറിയേക്കാം.ഈ വൈദ്യുതീകരണത്തിന് അധിക ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകൾ ആവശ്യമായി വരും, എന്നാൽ അടുത്ത ദശകത്തിൽ കൂടുതൽ സിമന്റ് പ്ലാന്റുകൾ സൈറ്റിൽ കാറ്റിന്റെയും സൗരോർജ്ജത്തിന്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ നിർമ്മിച്ച് അവയുടെ ഊർജ്ജ വിതരണത്തിന്റെ നിയന്ത്രണം ഏറ്റെടുക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.ഇത് അവരുടെ ക്വാറി പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് മാത്രമല്ല, പ്ലാന്റിലുടനീളം വൈദ്യുതീകരണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ആവശ്യമായ ശുദ്ധമായ ഊർജ്ജം അവർക്ക് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കും.

ഇലക്‌ട്രിക് എഞ്ചിനുകളിൽ നിന്നുള്ള നിശബ്ദതയ്‌ക്ക് പുറമേ, 'പീക്ക് ക്ലിങ്കർ' വർഷങ്ങളിലെപ്പോലെ ക്വാറികൾ തിരക്കേറിയതായി കാണപ്പെടണമെന്നില്ല, കാൽസിൻ ചെയ്‌ത കളിമണ്ണ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള അനുബന്ധ സിമൻറിറ്റസ് മെറ്റീരിയലുകൾ വർദ്ധിച്ചതിനാൽ, ഇത് പിന്നീട് ലേഖനത്തിൽ കൂടുതൽ വിശദമായി ചർച്ചചെയ്യും.

തകർക്കുന്നു
ഊർജ്ജം സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ലഭ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി ഇൻഡസ്ട്രി 4.0 സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോജനപ്പെടുത്തി ക്രഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ കൂടുതൽ മികച്ചതും കാര്യക്ഷമവുമായിരിക്കും.മെഷീൻ ലേണിംഗ്-ഡ്രൈവ് വിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ തടസ്സങ്ങൾ തടയാൻ സഹായിക്കും, അതേസമയം ഹാർഡ്-വെയറിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്കും എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ഊന്നൽ നൽകുന്നത് കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഉറപ്പാക്കും.

സ്റ്റോക്ക്പൈൽ മാനേജ്മെന്റ്
കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ മിശ്രിതം കൂടുതൽ രസതന്ത്ര നിയന്ത്രണവും ഗ്രൈൻഡിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും പ്രാപ്തമാക്കും - അതിനാൽ പ്ലാന്റിന്റെ ഈ വിഭാഗത്തിന് ഊന്നൽ നൽകുന്നത് വിപുലമായ സ്റ്റോക്ക്പൈൽ വിഷ്വലൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകളിലായിരിക്കും.ഉപകരണങ്ങൾ സമാനമായി കാണപ്പെടാം, എന്നാൽ സിമന്റ് പ്ലാന്റ് ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അവരുടെ റോ മിൽ ഫീഡിന്മേൽ കൂടുതൽ നിയന്ത്രണം നേടാൻ സഹായിക്കുന്ന QCX/BlendExpert™ Pile and Mill പോലുള്ള സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പ്രോഗ്രാമുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് ഗുണമേന്മ നിയന്ത്രണം വളരെ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടും.3D മോഡലിംഗും വേഗതയേറിയതും കൃത്യവുമായ വിശകലനം സ്റ്റോക്ക്പൈൽ കോമ്പോസിഷനിലേക്ക് സാധ്യമായ ഏറ്റവും വലിയ ഉൾക്കാഴ്ച നൽകുന്നു, കുറഞ്ഞ പ്രയത്നത്തിൽ ബ്ലെൻഡിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.എസ്‌സി‌എമ്മുകളുടെ വിനിയോഗം പരമാവധിയാക്കാൻ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കും എന്നാണ് ഇതിനെല്ലാം അർത്ഥം.

അസംസ്കൃത പൊടിക്കൽ
റോ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ലംബമായ റോളർ മില്ലുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും, അവയ്ക്ക് കൂടുതൽ ഊർജ്ജ ദക്ഷത, വർദ്ധിപ്പിച്ച ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഉയർന്ന ലഭ്യത എന്നിവ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.കൂടാതെ, VRM-കൾക്കുള്ള നിയന്ത്രണ സാധ്യത (പ്രധാന ഡ്രൈവിൽ VFD സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ) ബോൾ മില്ലുകളേക്കാളും ഹൈഡ്രോളിക് റോളർ പ്രസ്സുകളേക്കാളും വളരെ മികച്ചതാണ്.ഇത് ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് ചൂളയുടെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഇതര ഇന്ധനങ്ങളുടെ വർദ്ധിച്ച ഉപയോഗവും കൂടുതൽ വൈവിധ്യമാർന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗവും സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പൈറോപ്രോസസ്
ചെടിയുടെ ഏറ്റവും വലിയ മാറ്റങ്ങൾ ചൂളയിൽ കാണപ്പെടും.ആദ്യം, സിമന്റ് ഉൽപ്പാദനത്തിന് ആനുപാതികമായി കുറച്ച് ക്ലിങ്കർ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടും, SCM-കൾ വർധിച്ച അളവിൽ പകരം.രണ്ടാമതായി, നൂതന ബർണറുകളും മറ്റ് ജ്വലന സാങ്കേതികവിദ്യകളും പ്രയോജനപ്പെടുത്തി, മാലിന്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ, ബയോമാസ്, മാലിന്യ സ്ട്രീമുകളിൽ നിന്ന് പുതുതായി എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്ത ഇന്ധനങ്ങൾ, ഓക്സിജൻ സമ്പുഷ്ടീകരണം (ഓക്സിഫ്യൂവൽ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ) എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഇതര ഇന്ധനങ്ങളുടെ ഒരു മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ഫ്യൂവൽ മേക്കപ്പ് വികസിക്കുന്നത് തുടരും. കുത്തിവയ്പ്പ്) കൂടാതെ ഹൈഡ്രജൻ പോലും.കൃത്യമായ ഡോസിംഗ് ക്ലിങ്കർ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ ചൂള നിയന്ത്രണം പ്രാപ്തമാക്കും, അതേസമയം HOTDISC® ജ്വലന ഉപകരണം പോലുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ വിശാലമായ ഇന്ധനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കും.നിലവിലുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് 100% ഫോസിൽ ഇന്ധനം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ സാധ്യമാണ് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, എന്നാൽ മാലിന്യ പ്രവാഹങ്ങൾ ഡിമാൻഡ് നേടുന്നതിന് മറ്റൊരു ദശാബ്ദമോ അതിൽ കൂടുതലോ എടുത്തേക്കാം.കൂടാതെ, ഈ ബദൽ ഇന്ധനങ്ങൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ എത്ര പച്ചയാണെന്ന് ഭാവിയിലെ ഗ്രീൻ സിമന്റ് പ്ലാന്റ് പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പൈറോപ്രോസസ്സിൽ മാത്രമല്ല, പ്ലാന്റിന്റെ മറ്റ് മേഖലകളിലും പാഴ് താപം ഉപയോഗിക്കും, ഉദാഹരണത്തിന് ചൂടുള്ള വാതക ജനറേറ്ററുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ.ക്ലിങ്കർ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള പാഴ് താപം പിടിച്ചെടുക്കുകയും പ്ലാന്റിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന ഊർജ്ജ ആവശ്യങ്ങൾ നികത്താൻ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഉറവിടം: വേൾഡ് സിമന്റ്, എഡിറ്റർ ഡേവിഡ് ബിസ്ലി പ്രസിദ്ധീകരിച്ചത്